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工業(yè)機器人怎樣提高工廠生產效率?
來源: 車床機械手發(fā)表時間:2019-07-16
隨著鈑金沖壓工藝的普及與發(fā)展,工業(yè)機器人成為我國一個龐大的產業(yè)。然而機器人行業(yè)的自動化水平較低,大多數(shù)企業(yè)仍采用人工加半自動化的作業(yè)方式,不僅生產效率低,而且工傷事故頻發(fā)。工業(yè)機器人與數(shù)控機床集成應用,使智能制造與數(shù)字化車間、智能工廠從概念走向現(xiàn)實。
工業(yè)機器人自主研發(fā)的高速Miniload存取系統(tǒng)具有速度快、自重輕、噪音小、運行穩(wěn)定等特點,行進速度最高可達6米/每秒,單臺設備可實現(xiàn)100次/小時快速存取要求,為物流中心高效運行,快速響應生產叫料需求提供了有力的支持。
貨到人揀選系統(tǒng)
通過前期的調研與分析,工業(yè)機器人面對庫房SKU種類繁多,達到8000余種,揀選效率要求較高,庫房可用揀選面積較小等現(xiàn)狀,利華美為其提供了新的揀選模式,提供了三套GTP貨到人揀選工作站,每套貨到人工作站處理能力可達800訂單行以上。
除了貨到人揀選系統(tǒng),我們還為客戶提供了智能的語音揀選系統(tǒng)用來配合AGV系統(tǒng),利用了AGV的行動便捷、柔性度高、可控性強、運送能力高等特點,解放了揀貨員雙手、提高了揀選作業(yè)效率,通過上層WMS系統(tǒng)的智能揀選路徑優(yōu)化與調度,實現(xiàn)了庫房物料揀選與配送的一體化作業(yè),較少交接環(huán)節(jié),大幅提高車間物流效率。
通過自動輸送系統(tǒng),料箱提升機等智能物流設備,可以滿足物料到各個樓層的自動輸送、緊急要料、異常處理等需求,實現(xiàn)了物料的高效運輸。
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